Разработка изделий из металла: общие правила и специфические моменты
Правильно разрабатываем детали из сплавов металлов
Одними из популярных конструкционных материалов по-прежнему считаются металлы с их соединениями.
Они востребованы при создании компонентов механизмов, сооружений различного предназначения, начиная от часовых узлов, заканчивая мостовыми фермами. Поскольку от качества проектирования зависит не только цена продукции с ее долговечностью, но иногда и жизни людские, то следует у профессионалов заказать конструирование изделий тут, которые не допустят ошибок из-за неопытности.
Общие правила разработки
Проектировщику необходимо опираться на технологические нюансы, которые имеются на конкретном производственном предприятии. С этой целью предварительно нужно изучать технологию изготовления разрабатываемой детали, выяснять возможности применяемого спецоборудования. Иначе наличие чертежа с размерами не сможет гарантировать выпуск продукции надлежащего качества. Проблему допускается решать и технологам, но это приведет к значительному удорожанию готового образца.
Исходное сырье надо подбирать из имеющейся в наличии номенклатуры. Выдумывание собственных версий не поспособствует появлению на рынке новых материалов. Вместо этого потребуется переделка проекта для адаптации к тому, что доступно, поэтому отодвинется дата запуска производства, повысятся трудозатраты.
При изгибании листового металлопроката всегда появляется радиус изгиба в загнутом месте. Он оказывает существенное влияние на размеры развертки. Значение внутреннее обычно принимается равное толщине металла. Когда конструктивно необходима иная величина, тогда она должна в обязательном порядке отражаться на чертеже.
Особые правила проектирования
Если экземпляр планируется получать посредством холодного штампования, то габаритные размеры развертки его не должны оказываться больше стандартных типоразмеров листов. При необходимости крупногабаритные изделия делятся на составные фрагменты в подходящем количестве.
Также при штамповке без нагрева недопустимо превышать возможности стола оборудования. Решением может быть как разделение на части, так и поиск крупноразмерных моделей спецоборудования. Иногда выручит и метод смещения заготовки во время ее обработки.
Штамп без нагревания не способен многократно сделать и дыру, которая сопоставима с толщиной листа. Если отверстие не будет вдвое больше данного параметра, то пуансон выйдет из строя практически сразу.